17, 18, 19, 20, 21, 22 Zoll, geschmiedete Leichtmetallfelgen für Autos
Durch die vollautomatische CNC-Fertigung zeichnen sich die Schmiederäder durch hohe Festigkeit, hohe Maßgenauigkeit, erhöhte Sicherheit und optimale Fahreigenschaften aus. Verschiedene Designs erfüllen höchste Ansprüche an modernes Fahrzeugdesign. Dank ihrer hohen Formbarkeit, des geringen Gewichts, der guten Wärmeableitung und der Kraftstoffersparnis sind sie die erste Wahl für umweltfreundliches und sicheres Reisen.
Ein strenger und präziser Prüfprozess sichert die Produktqualität. Von der Wareneingangskontrolle bis zur Materialprüfung werden Fehlerprüfungen, metallografische Mikroskopie, Spektralanalyse und Zugversuche durchgeführt. Um sicherzustellen, dass nur qualifizierte Rohstoffe in den Produktionsprozess gelangen, werden die Temperatur der Aluminiumstangen beim Erhitzen und die Temperatur der Schmiedeform sowie der Druck in der Schmiedemaschine kontrolliert und stichprobenartig geprüft. Auch die Temperatur der Wärmebehandlungslösung und der Auslagerungstemperatur der Rohlinge wird kontrolliert und stichprobenartig geprüft. An jedem Bearbeitungsschritt werden Stichproben in voller Größe und an verschiedenen Stellen entnommen. Nach der Bearbeitung erfolgt eine Farbfehlerprüfung. Abschließend wird die Verpackung des fertigen Produkts einer vollständigen Sichtprüfung unterzogen.
Die automatische Beschichtungsanlage verbessert nicht nur die Betriebssicherheit und Langlebigkeit der Felgen, sondern auch deren Aussehen und Optik. Alle Produktionsprozesse sind wissenschaftlich geplant und durchgeführt, jeder Schritt wird streng überwacht und gesteuert, und jedes Produkt durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle. So wird sichergestellt, dass jede Felge ein nahezu perfektes Produkt ist und unseren Kunden ein optimales Serviceerlebnis bietet.
